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      羅茨真空泵軸承斷裂的原因

      點擊次數:   更新時間:23/05/22 11:26:05     來源:www.afoolandhistools.com
        軸承是羅茨真空泵的重要組成部分,其好壞會嚴重影響設備的運行效率,所以為了避免這種情況的產生,接下來就其軸承斷裂的原因進行介紹,以便更好的解決和預防。
        羅茨泵在運行過程中,有時會出現軸突然斷裂的現象,軸斷裂表面上看來是瞬間發生的,但實際上是量變積累到一定程度后發生了質變,首先要注意發動機軸端間隙過大或燒蝕嚴重,運轉時前后竄動。后一道主軸的承燒蝕或軸承的滾動,會造成發動機軸背的跳動量過大。主軸承磨損過大,長期出現松動,斷裂發生在發動機軸的后部。
        另一個原因是發動機軸系徑向跳動頻繁,導致軸系斷裂。真空泵的軸系彎曲過大或不同心,以及主軸承間隙過小造成發動機軸轉動受阻,再加上發動機軸前后負荷不勻,則徑向跳動頻繁。
        羅茨泵主軸承和連桿軸承多次燒蝕,燒蝕部位的支承力減弱,則軸的徑向跳動頻繁,加上根部燒蝕后應力發生變化,因此,斷裂發生在根部與臂之間的軸頸。相鄰的主軸承間隙過大,特別是后兩道主軸承和前兩道主軸承之間的間隙過大,發動機軸后有飛輪,前有皮帶盤,發動機軸兩端受力過重,則徑向跳動頻繁。
        真空泵軸端止推面位在一道主軸上,同時機軸上有空氣壓縮機的負荷,當空壓機的負荷增加時,容易使機軸發生燒蝕或松脫而引起徑向跳動。因為真空泵軸承支承力和主軸同心度的變化,會使應力集中于臂上,而且臂本身比軸頸更薄,軸也更容易斷裂,所以在使用中要有效避免上述現象。
        以上就是可能會造成羅茨真空泵軸承斷裂的原因,根據其原因的介紹,可做好相應的預防措施,并且做好定期的設備檢查,以免出現此現象,從而影響設備使用。
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